Kontinuiranim razvojem logističke industrije i brzim rastom e-trgovine, automatizirani sustavi sortiranja, kao jedna od ključnih tehnologija za smanjenje troškova i poboljšanje učinkovitosti, postupno su postali neophodna oprema za velike logističke centre i tvrtke za brzu dostavu.
U automatiziranim sustavima sortiranja, procesi kao što su spajanje, identifikacija sortiranja, sortiranje i preusmjeravanje te distribucija blisko su međusobno povezani, tvoreći visoko inteligentan tijek logističke obrade.
1.Pozadina slučaja
Proces automatiziranog sustava sortiranja može se grubo podijeliti u četiri faze: spajanje, sortiranje i identifikacija, preusmjeravanje i otprema.
（1）Spajanje: Paketi se prenose u sustav za sortiranje kroz više pokretnih linija, a zatim se spajaju na jednu pokretnu liniju za spajanje.
（2）Razvrstavanje i identifikacija: Pakete se skeniraju laserskim skenerima kako bi se pročitale njihove naljepnice s crtičnim kodom ili se koriste druge metode automatizirane identifikacije za unos informacija o paketu u računalo.
（3）Preusmjeravanje: Nakon napuštanja uređaja za razvrstavanje i identifikaciju, paketi se kreću na transportnoj traci za razvrstavanje.Sustav za sortiranje kontinuirano prati položaj i vrijeme kretanja paketa.Kada paket stigne do naznačenih vrata za skretanje, mehanizam za sortiranje izvršava upute iz sustava za sortiranje da skrene paket dalje od glavnog transportera na skretni žlijeb za pražnjenje.
（4) Otprema: Razvrstani paketi ručno se pakiraju i zatim transportiraju pokretnim trakama do terminala sustava za sortiranje.g.
2.Primjena na terenu
Današnja studija slučaja fokusirana je na fazu sortiranja i distribucije logistike.U logističkom procesu sortiranja artikli na pokretnoj traci dolaze u različitim veličinama.Osobito kada teži predmeti velikom brzinom prolaze kroz razdjelnike, to može značajno utjecati na pregrade, prenoseći udarne valove kroz cijelu proizvodnu liniju sortiranja.Stoga upravljačka oprema instalirana na licu mjesta zahtijeva jaku otpornost na udarce.
Većina linija opreme za sortiranje instalirana je u općim civilnim tvornicama, gdje se sustavi uzemljenja rijetko implementiraju.Elektromagnetsko okruženje je surovo, zahtjevni moduli s visokim mogućnostima zaštite od smetnji.
Kako bi se povećala učinkovitost, pokretne trake moraju raditi pri velikim brzinama, zahtijevajući stabilno prikupljanje signala i prijenos velikom brzinom.
Veliki logistički integrator sortiranja prepoznao je iznimnu izvedbu ODOT-ovog daljinskog IO sustava C-serije u smislu otpornosti na udarce, zaštite od smetnji i stabilnosti.Kao rezultat toga, uspostavili su stabilno partnerstvo s nama, čineći naš daljinski IO sustav C-serije njihovim primarnim rješenjem za logističke sustave sortiranja.
Niska latencija proizvoda serije C u potpunosti zadovoljava zahtjeve korisnika za brzim odgovorom.Što se tiče otpornosti na udarce, ODOT-ov daljinski IO sustav C-serije koristi jedinstvene karakteristike dizajna, što rezultira izvanrednom otpornošću na udarce.
CN-8032-L po izboru kupca postiže prenaponski i grupni impulsni otpor do 2000KV.Ulazna razina signala CT-121 podržava KLASU 2, osiguravajući preciznu detekciju elektroničkih signala kao što su prekidači za blizinu.
Uz stabilnu i pouzdanu kvalitetu proizvoda, ODOT daljinski IO je industriji pružio pouzdanija i učinkovitija rješenja.Dakle, time završavamo našu studiju slučaja za danas.Radujemo se ponovnom susretu u sljedećem izdanju bloga ODOT.
Vrijeme objave: 6. ožujka 2024
